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拉絲機(jī)工作原理：電機(jī)帶動(dòng)多個(gè)傳送輪經(jīng)過(guò)平刀粗刨，再經(jīng)過(guò)成型刀變成絲。竹子拉絲機(jī)的功率為9千瓦左右。

拉絲機(jī)操作規(guī)程為了使高速拉絲機(jī)有效運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量得到認(rèn)可，特制定本操作規(guī)程適用于該機(jī)臺(tái)的所有產(chǎn)品生產(chǎn)活動(dòng)和維修保養(yǎng)工作與操作該高速機(jī)的操作工和養(yǎng)護(hù)人員，必須相互配合，協(xié)力工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

4．1開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作

4．1．1檢查所有電氣設(shè)備外觀是否良好；料斗是否有異物（含進(jìn)料口處），

在確定完好的情況下，打開(kāi)總電開(kāi)關(guān)，給主機(jī)料筒加溫。

4．1．2在加溫過(guò)程中，隨時(shí)查驗(yàn)加溫情況，并注意其電流的指示是否正常。

4．1．3打開(kāi)水槽開(kāi)關(guān)，儲(chǔ)水到合適的位置待生產(chǎn)。

4．1．4啟動(dòng)輔機(jī)，收卷機(jī)，看是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4．1．5在此期間備好一切相關(guān)用料，并根據(jù)工藝估計(jì)設(shè)定自動(dòng)停機(jī)米數(shù)值，并熟悉生產(chǎn)工藝，作好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備，更換慮網(wǎng)等。

4．2開(kāi)機(jī)過(guò)程

4．2．1開(kāi)機(jī)前，按下聯(lián)動(dòng)“停止”開(kāi)關(guān)，將主機(jī)、輔機(jī)的速度根據(jù)工藝克重大致設(shè)定匹配的相應(yīng)轉(zhuǎn)速，并調(diào)好收卷速度的張力。

4．2．2將長(zhǎng)絲穿過(guò)模蕊，并繞過(guò)水槽中的兩個(gè)方向輪，然后經(jīng)過(guò)五圈牽引的導(dǎo)拉伸機(jī)組，將長(zhǎng)絲纏繞于收卷筒上，并查看絲線的張力情況，以防止脫落。

4．2．3在確保一切準(zhǔn)備好的情況下（心中做到萬(wàn)無(wú)一失），按下聯(lián)動(dòng)“開(kāi)啟”開(kāi)關(guān)。

4．3啟機(jī)后的工作

4．3．1開(kāi)機(jī)后，立即檢查絲的顏色、克重、偏心等相關(guān)情況，并作好調(diào)試工作，使之達(dá)到工藝要求。必要時(shí)重新啟機(jī)再來(lái)。

4．3．2當(dāng)卷繞達(dá)到設(shè)定米數(shù)，自動(dòng)停機(jī)后，用力踩下腳踏板，更換卷筒，并作好下次的收卷工作狀態(tài)。

4．3．3因暫時(shí)停機(jī)后，料會(huì)因余壓力的情況，有少許料擠出，在第二次啟機(jī)前，將此段絲作剪掉處理、接上，并重復(fù)的工作。

5．停機(jī)

當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)完成后，確需停機(jī)處理，作好如下工作：

<1>提前五分鐘關(guān)閉主機(jī)加熱電源和供水系統(tǒng)開(kāi)關(guān)。

<2>然后閉上料斗插銷(xiāo)待絲有變化時(shí)(約2分種)，按下聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)的“停止”鍵。

<3>關(guān)閉所有電源。

<4>卸下模頭作更換慮網(wǎng)清理工作，以備下次開(kāi)機(jī)

<5>作好機(jī)臺(tái)清潔、清掃工作

<6>關(guān)好門(mén)窗，以防雨水飄進(jìn)，淋濕機(jī)臺(tái)相關(guān)電器設(shè)備。

備注相關(guān)事宜

<1>生產(chǎn)中，每卷必須稱克重，和檢查絲質(zhì)，并貼上標(biāo)簽。

<2>若生產(chǎn)黑料時(shí)，必須小于4小時(shí)內(nèi)更換一次濾網(wǎng)(必要時(shí)不限)。

<3>非黑料時(shí)，每次濾網(wǎng)使用時(shí)間不超過(guò)6小時(shí)(必要時(shí)不限)。

<4>收卷的張力控制：經(jīng)過(guò)牽引機(jī)組必須繞五圈；收卷的張力要盡量小（即完全靠牽引的恒力牽引單絲）；若收卷張力過(guò)大，絲筒會(huì)卷得過(guò)緊，存放幾天后單絲會(huì)粘在一起，退不出來(lái)，不易后序用絲。