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拉絲機的操作過程 |
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一、上崗要求: ⑴、操作人員必須持有拉絲機操作資格證,嚴禁無證人員上機操作。 ⑵、操作人員必須在指定的設備進行生產性加工操作,嚴禁非本機人員上機操作或串位操作。 ⑶、操作人員必須熟悉本設備的基本技術參數及性能指標。 ⑷、操作人員必須忠于職守,認真負責,熟練掌握本設備的操作、維護及保養。 ⑸、操作人員必須不斷總結學習,求得本身素質不斷提高。 二、安全操作: ⑴、操作人員必須戴手套作業,以防工件燒傷手指和影響產品質量。 ⑵、開機前應認真檢查設備供氣氣 (5kg/cm2),供氣管線是否漏氣,排出空氣過濾器中的積水。 ⑶、正確安裝拉絲砂帶(拉絲砂帶內側箭頭方向應和拉絲輥上箭頭方向一致)。認真檢查上、下軸承座及升降絲杠潤滑是否良好,確定出料上正面無人時方可開機。 ⑷、設備啟動后應立即檢查砂帶擺幅是否在要求范圍內,有無其它異常現象,否則應立即調整或關機處理。 ⑸、嚴禁拉絲機和收塵風機同時啟動,嚴禁開機后操作人員離開工作崗位。 ⑹、嚴禁工件不用托板直接放在傳送帶上拉絲,嚴禁木托板無擋條直接放工件拉絲,以免損壞傳送帶和工件飛出傷人。 ⑺、兩人作業時,設備后方的操作人員不得正對拉絲機出口,以免工件萬一飛出傷人。 ⑻、拉絲機壓力調整應適中,一般情況下的壓力表指示應在35~75之間,嚴禁超過紅線,以免造成設備或人身事故。 ⑼、設備在正常運行狀態下嚴禁調整空氣壓力,以免砂帶失控造成設備、人身事故。 ⑽、設備在運行過程中出現異常現象,應立即關機、停電,以免故障擴大。 ⑾、設備在檢修時應關閉總電源,并示牌嚴禁操作,以免造成事故。 ⑿、下班或設備長時待用時應關閉總電源及壓縮空氣,以確保設備安全。 三、操作要求: ⑴、加工作業前應認真閱讀圖紙和技術資料,以免造成批量報廢或浪費。 ⑵、加工作業時應按技術要求認真確定拉絲方向,拉絲面,正確選擇拉絲砂帶。 ⑶、加工作業全過程應戴手套操作,注意工件表面保護,嚴防劃傷,撞傷工件表面造成浪費。 ⑷、嚴禁不經清洗的工件直接拉絲。 ⑸、成品工件應輕拿輕放,并進行分層保護包裝,以免造成工件表面受傷。 ⑹、及時清洗回收廢料箱,確保風機正常工作。 |
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