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直進式拉絲機在進行操作時會有多個拉拔頭組成的小型的連續生產設備，在進行操作時通過逐級拉拔，可以一次性地把鋼絲冷拉到所需的規格，所以工作效率比較高。但是，由于通過每一級的拉拔后，鋼絲的線徑發生了變化，所以每個拉拔頭工作線速度也應有變化。

直進式拉絲機根據拉模配置的不同，各個拉拔頭的拉拔速度也要變化。拉拔速度的基準是每個時刻通過拉模的鋼絲的秒流量體積不變，直線拉絲機的各個拉拔頭的工作速度就是基于以上的公式，各個拉拔頭同步運行。但是，以上的說明是基于理想狀態的穩態工作過程，由于機械傳動的誤差以及機械傳動的間隙，還有在起動、加速、減速、停止等動態的工作過程中，各個拉拔頭就無法保持同步。

現在大多數的直進式拉絲機上都有張力傳感器，動態測量各個拉拔頭間的鋼絲的張力，再把張力轉換成標準信號，用這個標準信號反饋給調速變頻器，變頻器用這個信號作閉環PID過程控制，在主速度上疊加上PID計算的調整量，保持各個張力檢測點的張力恒定，也就了直進式拉絲。

直進式拉絲機的主要特點

直進式拉絲機的卷筒采用窄縫式水冷，拉絲模采用直接水冷，冷卻效果好，

采用一級強力窄V帶和一級平面二次包絡蝸輪副傳動，傳動效率高、噪音低，

采用全封閉防護系統，安全性好。

直進式拉絲機采用氣張力調諧，拉拔平穩，采用交流變頻控制技術（或直流可編程序控制系統）、屏幕顯示，自動化程度高、操作方便、拉拔的產品質量高。